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精密齒輪成型磨齒加工的熱處理方法

來源:贵州11选5前三直选复式投注 www.sqmild.com.cn 發表時間:2019-07-26 15:07:20
  表面淬火:表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼,如45、40Cr鋼等。表面淬火后,齒面硬度一般為40~55HRC。特點是抗疲勞點蝕、抗膠合能力高。耐磨性好;由于齒心部分未淬硬,齒輪仍有足夠的韌性,能承受不大的沖擊載荷。
 
  滲碳淬火:滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳含金鋼,如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56~62HRC,而齒輪心部仍保持較高的韌性,輪齒的抗彎強度和齒面接觸強度高,耐磨性較好,常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪經滲碳淬火后,輪齒變形較大,應進行磨削加工。
 
  滲氮:滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理,齒面硬度可達700~900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高,工藝溫度低,變形小,故適用于內齒輪和難以磨削的齒輪,常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼,如38CrMoAl等。
 
  調質:調質一般用于中碳鋼和中碳合金鑰,如45、40Cr、35SiMn鋼等。調質處理后齒面硬度一般為220~280HBS。因硬度不高,輪齒精加工可在熱處理后進行
 
  正火:正火能消除內應力,細化晶粒,改善力學性能和切削性能?;登慷紉蟛桓叩某萋摯剎捎彌刑幾終鶇?,大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。
 
  

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